ESG steht für Environmental, Social und Governance und ist ein 2004 von den Vereinten Nationen offiziell vorgeschlagenes Unternehmensführungs- und Investitionskonzept. Es dient nicht nur als Maßstab für den langfristigen Wert von Unternehmen, sondern auch als Orientierungsrahmen für die Förderung einer koordinierten Entwicklung von Wirtschaft, Gesellschaft und Umwelt. Bei Torch Electron stellen wir ESG in den Mittelpunkt unserer Strategie und verbinden Verantwortung mit Innovation, um eine widerstandsfähigere Zukunft zu gestalten. 1. Wir fördern die grüne Entwicklung durch technologische Innovationen: Phase I unserer Photovoltaikanlage verfügt über eine installierte Gesamtleistung von 561,2 kW und eine Energiespeicherkapazität von 1.440 kW/2.700 kWh, was eine hocheffiziente Energienutzung ermöglicht. Für unser Flaggschiffprodukt – mehrschichtige Keramik-Chipkondensatoren – implementieren wir ein CO2-Fußabdruckmanagement über den gesamten Lebenszyklus und tragen so zu den „Dual Carbon“-Zielen bei. Torch Electron und vier Tochtergesellschaften haben die ISO 14001-Zertifizierung für Umweltmanagementsysteme erhalten. Die Tochtergesellschaften Liya Advanced Materials und Liya Chemical wurden als National Green Factories zertifiziert. Unsere Investitionen in den Umweltschutz übersteigen 6,2 Millionen RMB und erreichen eine 100-prozentige Einhaltung der Abfall-, Emissions- und Lärmschutzbestimmungen ohne jegliche Umweltstrafen. 2. Wir glauben, dass Talent die Grundlage nachhaltiger Entwicklung ist: Bis Ende 2024 beschäftigten wir 2.174 Mitarbeiter, führten 765 Schulungen mit 19.000 Teilnehmern durch und führten 74 Beförderungen durch. Unserem Mutterunternehmen wurde der Titel „Quanzhou Municipal Healthy Enterprise“ verliehen und es wurde das Zertifikat für die Arbeitssicherheitsstandardisierung der dritten Stufe verliehen. Durch Investitionen in die Gesundheit am Arbeitsplatz in Höhe von 6,95 Millionen RMB konnten wir null Berufskrankheiten und eine 100-prozentige Abdeckung der Gesundheitsuntersuchungen erreichen. 3,426 Millionen RMB wurden gespendet, um die Wiederbelebung des Bildungswesens und die Entwicklung der Gemeinschaft zu unterstützen. Eine vollständige Qualitätskontrolle über den gesamten Lebenszyklus wurde implementiert und ein Pre-Sales-, In-Sales- und After-Sales-Servicesystem zur Verbesserung der Kundenzufriedenheit eingerichtet. Das Lieferkettenmanagement wurde gestärkt und in Zusammenarbeit mit Partnern wurde der Branchenfortschritt vorangetrieben. 3. Technologie- und Compliance-Governance bilden die Grundlage für qualitativ hochwertiges Wachstum: 678 Patente festigen unsere technologische Führungsposition. Zu den Errungenschaften im Bereich der intelligenten Fertigung zählen: Das Projekt „Aufbau eines Wissensgraphen zur Mikrostruktur und Makroleistung keramischer Kondensatoren basierend auf Big Data und KI“ wurde als KI-Anwendungs-Benchmark-Case der Provinz Fujian für das Jahr 2024 ausgewählt. „Torch Electron Smart Manufacturing Factory“ wurde als Smart Manufacturing Demonstration Factory der Provinz Fujian 2024 ausgezeichnet und in das „2024 National 5G Factory Directory“ aufgenommen. Einrichtung eines dreischichtigen Cybersicherheitsschutzsystems, das Datenlecks ausschließt und das Kundenvertrauen schützt. Aufbau einer dreistufigen Governance-Struktur (Vorstand, Strategie- und ESG-Ausschuss des Vorstands, ESG-Umsetzungsteam), um eine wissenschaftlich fundierte und transparente Entscheidungsfindung zu gewährleisten. ESG ist nicht das Ziel – es ist der Anfang und unser Versprechen für die Zukunft. Lassen Sie uns gemeinsam Innovation mit Verantwortung fördern und mit Technologie eine nachhaltige Zukunft gestalten. Wir sind davon überzeugt, dass wirtschaftlicher Erfolg mit Verantwortung einhergehen muss.

        In the automotive electronics industry, quality and reliability are critical for safety, performance, and long-term durability. Manufacturers and suppliers of essential components such as automotive MLCCs (multilayer ceramic capacitors), tantalum capacitors, and super capacitors must meet stringent international standards. Among the most recognized are IATF 16949 and AEC-Q, which define how products are made and how they are qualified for use in vehicles.   What is IATF 16949?         IATF 16949 is a global automotive quality management system standard developed by the International Automotive Task Force (IATF) in collaboration with ISO. It combines the general ISO 9001 requirements with additional, automotive-specific quality measures.         For suppliers of automotive-grade electronic components — from automotive MLCCs in engine control units to tantalum capacitors in infotainment systems — IATF 16949 certification demonstrates a consistent ability to meet customer requirements, prevent defects, and minimize manufacturing variations. It ensures that production processes for capacitors and other components are controlled, efficient, and reliable.   What is AEC-Q?         AEC-Q standards, created by the Automotive Electronics Council (AEC), define reliability test requirements for automotive electronic components. Unlike IATF 16949, which focuses on manufacturing processes, AEC-Q focuses on component-level qualification.         For example:         AEC-Q200 applies to passive components such as automotive MLCCs, tantalum capacitors, and super capacitors, verifying their ability to endure temperature cycling, humidity, vibration, and electrical stress.         AEC-Q100 applies to semiconductors, ensuring they perform reliably under demanding automotive environments.           When a component meets AEC-Q requirements, it has been tested to withstand the harsh realities of the automotive environment — from extreme temperatures in an engine bay to the high electrical loads in an electric vehicle powertrain.   The Difference Between IATF 16949 and AEC-Q           While both are critical for the automotive electronics supply chain, they serve different purposes:         IATF 16949 is a process-based certification that ensures a company can consistently manufacture high-quality capacitors and other components.         AEC-Q is a product-level qualification that ensures those capacitors and components can survive real-world automotive conditions.           In simple terms, IATF 16949 makes sure your factory can produce excellent automotive MLCCs, tantalum capacitors, and super capacitors every time, while AEC-Q makes sure those components can perform reliably in actual vehicles.   Core Objective of IATF 16949 and AEC-Q           The ultimate goal of both standards is to ensure automotive components are safe, reliable, and meet customer expectations.         IATF 16949 focuses on continuous improvement in manufacturing processes, defect prevention, and efficiency in the global automotive supply chain.         AEC-Q ensures every qualified automotive MLCC, tantalum capacitor, or super capacitor can operate reliably for the full service life of the vehicle, even under extreme environmental and electrical conditions.           For global automotive electronics suppliers like Torch Electron, compliance with IATF 16949 and AEC-Q is not just a certification — it’s a commitment to delivering dependable automotive MLCCs, tantalum capacitors, and super capacitors that meet the highest automotive standards worldwide.