So reduzieren Sie die Ausfallrate von Kondensatoren

1. Vermeiden Sie äußere Gewalt

(1) Während des Montageprozesses muss vermieden werden, dass die Leiterplatte einer zu starken oder zu schnellen Biegung ausgesetzt wird.

(2) Keramikchip-Kondensatoren sind so konzipiert, dass beim Biegen der Leiterplatte hohe mechanische Belastungen vermieden werden, wie in der folgenden Abbildung dargestellt.

(3) Die beiden Lötstellen des Keramikchipkondensators sollten so konstruiert und mechanisch verbunden sein. Die Spannungsrichtung ist ausgeglichen und nicht im rechten Winkel, wie in der folgenden Abbildung dargestellt.

(4) Wenn die Leiterplatte an der Steckerverbindung zwischen Kabel und PCBA beim Herausziehen oder Einstecken des Steckers nicht gestützt wird, verzieht sich die Leiterplatte und beschädigt die benachbarten Komponenten. Wenn die Leiterplattenfläche groß ist (d. h. mehr als 15 cm × 15 cm), muss besonders darauf geachtet werden, Schäden an den Bauteilen zu vermeiden.

2. Materialauswahl

Um die thermische Anpassung zwischen dem Chip-Kondensator und dem Substratmaterial zu verbessern, ist es notwendig, das geeignete Substratmaterial und den Kondensator mit höherem Niveau und besserer Beständigkeit gegenüber thermischer Belastung und mechanischer Belastung auszuwählen, um den Anforderungen der Produktverwendung gerecht zu werden.

3. Schweißanforderungen

Beim Schweißen sollte der Bediener die Prozessdisziplin strikt umsetzen und das Schweißen gemäß den Prozessdokumenten und typischen Prozessanforderungen durchführen.

4. Designanforderungen

Der Pad-Abstand sollte angemessen sein. Das Design in der folgenden Abbildung (a) kann aufgrund von Spannungen nach dem Schweißen des Chipkondensators leicht beschädigt werden. Das Design in der folgenden Abbildung (b) trägt dazu bei, die Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung zu verbessern.

(2) Bei der Gestaltung von Leiterplatten sollten Designer die Pads nach Unternehmensstandard entwerfen, um unangemessenes Design zu vermeiden.

5. Reparaturanforderungen

Wenn es notwendig ist, den Kondensator zu reparieren, sollte der Kondensator nach dem Schweißen unter Berücksichtigung der Auswirkungen des Schweißwärmestaus entsorgt und ein neuer Kondensator verwendet werden.

6. Fazit

Die richtige Betriebsmethode, eine angemessene Materialauswahl und das richtige Pad-Design können eine sehr gute Rolle dabei spielen, den Ausfall von Kondensatoren zu reduzieren, die Produktqualität und -zuverlässigkeit zu verbessern und unnötige Nacharbeiten zu vermeiden.